505 Altair InspireMold注塑工艺仿真_v2023
Altair inspire mold
每个产品都始于一个想法 …


Example: 医疗器械
动力学仿真
非线性仿真
制造工艺
结构优化
冲击跌落仿真
低频电磁仿真
流体仿真
PCB 相关仿真
产品设计与制造
产品创新设计所面临的挑战
Strength
Speed
Power
Weight
Quality
Cost
Accuracy
为性能而设计
力量、速度、质量
可持续发展设计
新材料,减少,再利用和回收
经济实惠的设计
产品成本、维护、保修
从造型到制造
业内最强大,最直观的解决方案,帮助设计工程师创建高性能和可制造的产品。
仿真驱动设计
从设计到制造,各个环节的操作流程
性能模拟
设计
制造模拟
Altair Inspire – 基于仿真驱动且具有可制造性的产品设计 (SDFM)
铸造
冲压
注塑
挤压 ( 金属、聚合物 )
PU 发泡
增材
借助高度集成的 Altair 仿真解决方案、设计出高性能且可制造的产品
塑料产品端到端的解决方案
独特的综合性能
Altair 与其产品、材料合作伙伴一起为塑料工程价值链的数字化转型提供最广泛、最全面的产品。
塑料行业的 Altair 解决方案






相关产品 – Injection Molding
Altair Material Data Center
Material Database for Simulation
市场上最全面、高保真度的塑料数据库,与 Altair 强大的求解器直接连接。了解 CO2 平衡,比较特性,导出进行分析。
Inspire Mold
Injection Molding for Designers
更快、更明智的产品设计周期、更少的迭代有助于开发更好、结构高效且可制造的零件。在开发过程的早期识别制造缺陷,以减少昂贵的模具试验和废品率。
SimLab for Molding
Advanced Injection Molding for CAE
运行高级注塑成型仿真,并将其用于进一步的 CAE 性能评估。
Inspire Mold 是 ······ ?
确定和优化零件的可注塑性
Answer the question “Will it fill?”
产品开发初期评估其可制造性,获得更快、更合理的产品设计周期
最小化注塑缺陷
Part shrinkage/warpage, sink marks, air traps, weld lines, etc.
降低制造成本
Reduce material, cycle time, etc.
Altair Inspire Mold
易于学习和使用 – 在直观且面向流程的环境中探索和增强产品的可制造性
速度与准确性 – 全新的独特 3D 自适应技术,具有无与伦比的速度,避免传统 2.5D 解算器的近似误差
Think: Days to hours. Hours to minutes
在最关键的时间进行注塑模拟
早在模具设计之前发现并修复常见的制造缺陷
几何创建功能


Inspire Mold
面向设计师和成型专家
InspireMold 提供三种互补解决方案,可满足注塑行业的整个需求。分别是:
Shell :只需要表面网格来计算解决方案。
Fast 3D :也称为混合3D,它是一种功能强大的解决方案,厚度方向只需要一层网格即可
Detailed 3D :厚度方向需要四层或更多网格。这表示为 3D
新产品工作流程
两种工作流程 – 基本和高级
快速验证模型
详细分析
Next-Generation 3D 求解器技术
无与伦比的速度和精度
Next-Generation 3D 求解器技术
支持的物理过程
充型 (F)
保压 (P)
冷却 ( C )
翘曲 (W)
全过程 (F + P + C + W)
冷却 + 翘曲
充型 + 保压 + 翘曲
瞬态模具冷却
纤维定向
半结晶材料
热流道分析
* 笔记本电脑上完成塑料篮的充型过程仿真
Inspire mold 操作流程
5
1. 选择零件或自动定义组件
选择零件或自动定义组件
步仿真流程设置
2. 指定 / 添加浇注系统
5
步仿真流程设置
3. 指定 / 创建组件
选择零件或自动定义组件
步仿真流程设置
5
4. 设置工艺参数
选择零件或自动定义组件
5
步仿真流程设置
5. 运行 / 分析结果
选择零件或自动定义组件
步仿真流程设置
5
直观的可视化结果

热流道创建
单腔模
多腔模
产品嵌件
Inspire Mold 中模拟零件嵌件 .
在注塑成型之前零件嵌件已经放置在模腔中 .
成型窗口自动设置
当您运行成型窗口分析时,您现在可以单击图表的所需区域,
Inspire Mold 将自动使用选定的加工设置进行完整模拟。
快速分析设置
快速分析考虑材料和工艺条件
提高了结果的准确性。
浇口尺寸确定
增强的浇口位置优化模块,可根据材料行为、估计浇口剪切速率和其他工艺参数确定浇口尺寸。 提供了圆形浇口类型的直径以及矩形浇口类型的宽度和深度。
Gate Diameter = 1.1 mm
Gate Diameter = 1.2 mm
Design #1
Design #2
新结果类型 —— 填充可行性 Confidence of Fill
该结果用来评估:在指定的注射参数下,型腔内聚合物材料的填充能力。通过压力损失、锁模力和熔体前沿温度降低进行评估。结果分为四个不同的阶段:易于填充、难以填充、不太可能填充和短射。
新结果类型 —— 浇口贡献度 Gate Contribution %
This feature indicates the gate contribution volume in the filling area in the fast filling, molding window, and fill confidence.
新结果类型 —— 流长比 Flow Length Ratio
此结果指示流动长度与厚度比 (L/t)
为快速填充、成型窗口和填充可行性提供
改善浇口位置优化算法
浇口位置优化模块现在将考虑除不可设置浇口的表面外,增加了方向的控制。以实现更多的控制和更好的浇口位置优化。
Non Gatable directions
Non Gatable Surfaces
模具冷却分析
增强的包含模具网格模型的冷却分析新功能
有助于通过在冷却液通道中指定 HTC 来准确预测温度。
冷却过程中的密度变化
增加了密度变化结果
预测制造缺陷
CUSTOMER TESTIMONIALS
“ Altair 用于轻量化设计和材料替代的完整工程和 CAE 工作流程可实现可持续设计。”
维克多 · 塞雷斯 X- Plast 首席执行官
减轻 25% ,成本下降 35%
Altair 的现代集成方法简化了注塑件制造设计流程 …
包括零件的初始设计、注塑工艺验证、增强工程聚合物的材料映射,以及结构和疲劳性能的有效分析和优化,所有这些都在一个统一平台实现。
Patrik Ingvarsson , Manager TDC EU, Nolato Medical Solution
Altair 实现整体、可持续的塑料产品开发
官网 : www.altair.com.cn 技术博客 : blog.altair.com.cn 技术服务热线 : 400-619-6186 邮箱 : info@altair.com.cn
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