MFRC的最佳用例AFDEX
Altair合作伙伴联盟
为客户制造死亡的创新（Samwoo）
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挑战
在锻造公司方面的技术进步越多，需要用户友好的过程设计软件。
当过程设计可以轻松优化时，全球业务更具吸引力，尤其是在锻造行业中。
解决方案
当雇用了最用户友好的锻造模拟器（例如AFDEX）时，可以确保更多的机会。
通过与AFDEX开发人员的密切合作来优化许多慢性问题，应采取方法。
结果
国际标准和要求在锻造过程设计以及模具制造方面得到了有效的满足。
与AFDEX技术人员的合作极大地提高了公司了解全球技术趋势和对客户的应用机芯的水平。
锻造自动化的过程更新 /优化
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挑战
更新常规过程设计。
根据鲁棒性优化过程设计。
通过提高质量最小化成本。
解决方案
通过以完全自动化的方式模拟自动化，改善常规过程设计。
最大程度地减少废料生成，并进行设计以稳定地夹住。
结果
AFDEX最大程度地减少了开发成本的负担，该负担用自动化的产品代替了手动产品而没有额外的成本。
AFDEX有助于提高过程的稳定性和怀端的稳定性，从而在枢纽，轴承等热门锻造方面带来了世界一流的竞争力。
缩短交货时间和锻造过程成本（Jinhap Co.，Ltd。）
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挑战
最大程度地减少开发困难锻造过程的交货时间和成本。
找到没有本地材料折叠的可接受的过程设计，根据反复试验的不同，这几乎是不可避免的。
解决方案
AFDEX中用户友好的功能通过简单操作的方式使设计工程师成为敏捷用户。
多阶段锻造过程的自动仿真能力使用户能够以最少的干预分析整个仿真。
结果
最小化开发时间和成本。
可以将非常艰难的金属形成过程变成经济上具有竞争力的过程而没有失败。
大型汽车零件的精确锻造
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挑战
高价值的汽车行业锻造零件。
没有可用的经验知识的大型齿轮样零件的净形锻造。
解决方案
工程和过程优化可以通过计算高准确性预测的AFDEX来实现。
产品开发及其工具的成本也可以最小化。
结果
比预期的要早得多，新的净形锻造业务很快就可以稳定大型装备产品。
Hanho在高精度自动传输零件领域成功地为工程师提供了最先进的技术和创意研究能力。
创新的非标准自动多阶段冷锻造
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挑战
开发高增值的自动零件，即包括轭零件在内的非标准零件
为ABS零件开发微型零件。
解决方案
通过最小化的压力增加寿命
鼓励过程设计工程师挑战创意和创新的过程设计。
结果
AFDEX为过程设计工程师铺平了一种方式，使他们更加积极地开发新产品的新过程。
客户公司对将锻造公司作为产品质量保证人的信心充满信心。
板，薄板和外部金属形成（三星电子）
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挑战
用钛皮肤和铝制底座的链板或板块形成板块的过程。
创建分层网格系统。
预测断裂现象和准确的产品尺寸。
解决方案
AFDEX提供了一种特殊的例程，用于生成具有四面体元素的分层有限元模型，可以有效地用于揭示拐角处的裂缝或替代性。
结果
AFDEX可以是解决板或钣金形成过程的强大解决方案提供商，尤其是对于使用固体元素的覆层金属。
AFDEX具有特殊的功能，例如空白握持力履行模具，弹簧附件，分层网状生成方案等。
