Maplesim Maplesoft用例

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挑战

注射型机器的领先制造商正在开发一种新设计，该设计承诺以新的价格比以往任何时候都提供可靠的性能。但是，新设计必须满足对电动机尺寸的严格要求，并需要一个专门的控制器，以确保其客户的可靠性相同。

解决方案

为了确保准确的电动机和精确的控制器设计，该公司使用Maplesim和B＆R Automation Studio在设计过程中获得基于模型的反馈。使用一种称为虚拟调试的技术，该公司可以使用其新设计的准确，基于物理的模型，以了解其新机器的动态，并为电动机尺寸和控制设计做出明智的选择。

结果

通过使用虚拟调试的结果，该公司能够确定其新电动机和动议概况的精确加载要求，从而消除了超大电机的附加成本。此外，针对动态模型，对机器的控制策略进行了彻底的测试，从而阻止了在测试过程中损坏实际机器的风险。在Maplesim和B＆R Automation Studio的帮助下，新机器的价格可以比以前低，同时仍然提供注射成型行业所需的相同高标准的可靠性。

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挑战

Stoppil Industrie生产填充机，以服务各种市场，包括食品，化学品，化妆品等。在开发新的EB7000螺丝机期间，他们担心自己的电动机将比要求的小。Stoppil需要一种方法来验证其电动机需求，而与构建整个物理原型相比，它将更快且便宜。

解决方案

Stoppil的工程师与MapleSoft联系，创建了新机器的数字双胞胎，以便使用准确的虚拟模型来验证其机器动力学。由Maplesoft工程师创建的数字双胞胎使用了由Stop​​pil提供的技术细节和CAD信息，以模拟在拟议的占空比期间的每个点和所需的吞吐量率的新电动机的特定加载要求。

结果

数字双胞胎测试的结果表明，选定的初始电动机的尺寸不足十倍，这将导致操作过程中的机器故障。通过使用MapleSoft的数字双胞胎，Stoppil节省了建造本来会失败的物理原型的主要费用，该原型将失败，自信地确定了适当的电动机尺寸，并使用其EB7000螺丝刀机器达到了每分钟40个单位的吞吐率。

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挑战

为了满足新注射机的性能要求，Niigon Machines Ltd的工程师面临着成本良好的升级选项。该机器已经在最终客户的网站上运行，需要达到较低的周期时间。Niigon的传统方法将需要对机械系统进行重大昂贵的升级，并且需要大量的机器停机时间进行安装。

解决方案

为了避免过度的硬件成本和机器停机时间，Niigon与Maplesoft合作采用了虚拟调试方法。为了减少他们的机器周期时间，MapleSoft工程师创建了一个动态模型，该模型可以用作优化其机器控制代码的强大测试平台。通过使用机器的数字双胞胎，控件团队能够开发，完善和测试优化的解决方案。他们能够留在现有需求范围内，而不会产生额外的费用或机器停机时间。

结果

注射型机器现在符合其所有客户的要求和规格，在完全相同的硬件上增加了超过25％的吞吐量。虚拟调试为Niigon提供了一种新的方法，可以在其现有硬件上取得最佳性能，这是机械重新设计的一小部分。Niigon的工程师现在正在实施虚拟调试技术，以创建新一代的机器，以更快，更短的调试时间实现更快，更可预测的性能。