208 Altair HYPERLIFE疲劳分析解决方案_v2023

Altair 疲劳分析模块功能介绍

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Altair 疲劳分析功能

疲劳耐久分析评估

多体动力学

有限元分析

Fatigue

耐久分析

载荷提取

部件应力应变

耐久分析

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疲劳寿命分析流程

三种流程方法:

利用 MBD 得到部件的载荷,并把载荷输入到 FE 中,得到应力结果,应力结果用来计算疲劳寿命

利用 MBD 得到部件的载荷,同时在 MBD 中使用柔性体建模,直接计算出应力结果,应力结果用来计算疲劳寿命。

把试验数据输入到 FE 中,得到应力结果,应力结果和载荷时间历程来计算疲劳寿命

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Hyperlife 疲劳分析

Altair HyperLife ™

求解器中立

支持 OptiStruct, Nastran, Abaqus, Ansys , LS dyna …

易学易用

工业验证

同行业专家合作开发,经过行业验证

行业规范

(Including: FKM, Eurocode, DVS )

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Hyperlife – 用户界面

Fatigue Module

Fatigue Material

Load Spectrum

Fatigue Calculation

Estimated life

Hyperlife – 用户界面

Fatigue Module

Fatigue Material

Load Spectrum

Fatigue Calculation

Estimated Life

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HYPERLIFE 疲劳分析

高周疲劳

低周疲劳

无限寿命疲劳

焊点疲劳

焊缝疲劳

振动疲劳

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高周 / 低周疲劳

单轴、多轴疲劳分析

支持多种应力组合方式 ( ABS MAX 、 VONMISES 、 SIGNED VON… )

平均应力修正 GOODMAN 、 GERBER 、 SODERBERG 、 FKM

多种损伤模型

支持弹塑性修正

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焊接疲劳

焊缝疲劳

采用壳单元建模

评估方法

Volvo 法

损伤评估位置

焊趾、焊喉

焊点疲劳

采用 Rupp 结构应力方法

支持多种焊点建模方法, CWELD 、 CBEAM 、 HEXA 、 CBAR

考虑焊核和母板的失效

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无限寿命疲劳

Dang Van 准则

多轴疲劳

计算安全因子

可用多条曲线绘制安全区域

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随机振动疲劳

基于 PSD 应力进行疲劳分析

基于 PSD 激励及 FRF 分析结果进行疲劳分析

支持 DIRLIK 、 LALANNE 、窄带、 3 段式分析方法

Transfer Function

SN / EN Curve

Load Spectrum

Fatigue Analysis

Estimated life

Random response

FRF stress (FEA)

PSD cycle counting

Stress offset

PSD

Sine wave

Test / Material DB

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扫频疲劳

支持 SN/EN 扫频疲劳

扫频速率支持 Hz/s 及 oct/m

支持用户自定义频率

支持定频疲劳

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模态法瞬态疲劳

提供模态应力及模态参与因子

HyperLife 自动恢复应力历史

Modal Participation Factors (MPF)

Modal Stresses

Flexbody loop

PCH or MRF files

H3D

FATIGUE MATERIAL

Fatigue Calculation

Estimated life

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HyperLife 全面的材料库

提供了钢、铝、镍及其他常用的近百种材料曲线,支持手动定义 SN 曲线

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支持更多的疲劳影响因素

表面光洁度的影响

表面处理的影响

温度对疲劳极限的影响

Specimen SN Curve

Modified SN Curve

Increasing Temperature

Log (Cycles)

Log (Stress Amplitude)

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Altair HyperLife 疲劳分析案例演示

基于规范的焊缝疲劳分析模块 – HYPERLIFE WELD CERTIFICATION

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HyperLife 焊缝专业版

集成了 DVS1612 、 DVS1608 、 FKM 、 Eurocode3 等

自动识别焊缝

根据焊缝几何拓扑结构识别焊缝类型

广泛应用于机械、重工

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主要的焊缝类型

T 、 B 、 X 、 L 、 O 、 M

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HYPERLIFE WC : Weld Browser

焊缝检测

Weld Options

选择工况,设置临界 Mises 应力值,对比焊缝附近的单元应力与临界应力,如果焊缝单元附近的单元应力小于临界应力,该焊缝将不作进一步的疲劳评估

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焊缝疲劳分析结果

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焊缝疲劳分析结果

评估应力

DVS 为最大值, FKM 为应力幅值

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车身 疲劳 性能 分析

基于实测动态载荷路谱提取的动态载荷计算底盘和车身的疲劳分析与实车路试的结果高度吻合。

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车门 SLAM 冲击疲劳

① Radioss 显式求解:使用 Radioss 求解器计算车门以 1.12rad/s 关闭时产生的应力时间历程变化,输出 h3d 文件

② HyperLife 求解:使用 HyperLife 导入 h3d 结果,设置疲劳类型及参数,进行计算;

③ HyperView 后处理:使用 HyperView 对结果进行后处理。

基于 Radioss 及 HyperLife 的冲击疲劳仿真流程

悬架系统疲劳耐久性分析

平衡轴强度刚度分析

平衡轴疲劳分析

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电池包随机振动疲劳

根据规范 GB/T 31467.3 , 对进行随机振动疲劳分析, 电池包需安装在振动台上,振动测试在 3 个方向进行

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电池包扫频疲劳

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John Deere 约翰迪尔

应变寿命分析

收割机使用案例

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Knorr Bremse 克诺尔

DIRLIK 的随机疲劳

三段式的随机疲劳

计算利用率

随机振动疲劳

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国内主要客户

博世

美的

库卡机器人

凌云中央研究院

盈合机器人

厦门宏发

南方电网

百得

天津内燃所

南方英特

东风汽车

一汽丰田

中国重汽

上汽乘用车

比亚迪汽车

宇通客车

银隆新能源

五征汽车

天际汽车

中集车辆

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奥特里夫

伟巴斯特

三一重工

同力重工

耐世特

中车株机

埃斯创

星宇车灯

华阳电子

世钟(中国)

…….

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