eikotwin dic用例

Altair合作伙伴联盟

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挑战

这项由Eikosim与MBDA，Alphanov和力学与技术实验室（ENS Paris-Saclay）合作进行的这项研究涉及在激光舱中心进行激光射击的钢板。目的是通过数字图像相关测量位移字段来量化床单的热机械效应，以验证完成的热机械Fe分析

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解决方案

测试用带有两个数码相机的立体电视设备进行仪器，并配有IR摄像头和一个对数响应摄像头。

数字图像立体相关允许通过两个数码摄像机在测试期间拍摄的图像对零件的3D表面位移磁场进行非接触式测量。该技术基于图像中灰度保护的假设。测得的场直接在用于有限元仿真的3D表面模型上表达。测量分析显示了表格的三步失真：

激活激活后，冲击区域中的板在激光方向上膨胀。

然后，冲击区域中的薄板朝与激光相反的方向膨胀。

激光停用后，在冷却时部分返回其原始位置。

在测量网格上的任何时刻，数字图像相关性提供了对位移的访问。通过将数值位移传感器定位在板网的点上，可以确认位移磁场上观察到的行为。

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结果

这项工作证明了通过数字图像相关性进行实验方法的可行性，结果非常令人鼓舞。它们只是通过数字图像相关性探索解释功率激光器相互作用现象的第一步。

结果已直接导出到HWASCII格式，以便在高功能中进行后处理位移并校准模拟。

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挑战

MCE-5正在开发高性能机械零件，特别是用于推进，有助于使车辆更加省油，更经济和环保。为了保证其产品的合规性，MCE-5必须估计其测试设备的保真度与通过其认证负载获得的测量的相关性，从而估计其与常规传感器获得的测量相关性。

在此测试中，高性能齿轮经过台阶载荷的循环。车轮可以在其轴上自由旋转，并在与轮子的第三齿接触时将运动施加到上部插入物与下板接触，并在下部钥匙处测量力。

DIC监视的目的是量化测试运动学，以确保应用程序符合认证规格。另一方面，MCE-5希望利用模拟与DIC获得的测量结果之间的比较。

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解决方案

为了通过DIC获得此测试监测，设置了一对相机以观察研究的兴趣区域：车轮的牙齿，垫子停止和底部以及轮轴。

数字图像相关软件eikotwin-dic比较了每个加载阶段的图像，并在每个招标步骤中计算和显示测量网格上的位移和变形。

Eikotwin-DIC允许MCE-5在每个加载步骤的测量区域的任何点测量位移，从而评估与所需行为相关的测试性能。

结果

Eikosim提供的结果允许MCE-5验证测试设置与认证规格的一致性，证明负载和卸载行程路径是相同的，并且在循环负载期间的最小和最大负载位置是恒定的。

此外，MCE-5能够验证数值模型，因此将来能够在其零件的验证和认证过程中使用它。

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挑战

Recherche Technologique（IRT）Saint -Exupéry领导着激光（用于发动机和发射器的晶格结构）研究与开发项目，与主要的航空和空间制造商合作就使用晶格结构（或“ Lattices”）。通过增材制造获得的这些结构具有很高的机械行为质量减少和优化的潜力。

为了为合作伙伴提供理解和设计这些结构的工具，圣人 – ExupéryTri必须比传统手段使用更全面的测量手段。在此测试期间，两个板之间的5x5x5网格BCCZ标本（中心立方网和垂直梁）受到压缩载荷。进行部分排放，并进行测试，直到样品破裂为止。

立体演奏监测的目的是捕获运动学的全部复杂性，包括特征性剪切波段变形模式。可以将模拟与这些措施进行比较，以改善其预测。

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解决方案

为了通过立体相关获得此测试监测，建立了两对相机以观察样品的两个垂直面。选择这种布置可确定捕获剪切带的外观在两个观察到的侧面之一。使用我们的数字图像相关软件eikotwin -dic，我们在测试期间测量了在观察处两侧可见的梁的三维运动学行为。使用与模拟相同的网格大小进行该测量，这极大地促进了测试计算比较。

结果

Eikosim提供的结果允许Irt Saint -Exupéry捕获测试的运动学，特别是在破裂前的剪切带和裂纹的外观。此外，IRT Saint -Exupéry团队还能够将其数字模型与立体表测量进行比较，从而提高其模型的可预测性。

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挑战

雷诺是法国的主要汽车制造商。为了使大小并保证其最关键的组件的疲劳性抗性，雷诺必须确保预测性数字模拟尽可能接近疲劳台上观察到的实验行为。在赛道上游上游进行的测试产生的应力序列被提取并在测试台上再现。它由循环载荷代表真正使用轴（弯曲，在异质地形上的通道，鹅卵石的存在等）组成。使用立体相关系统的仪器的仪器的目的是使车轴尽可能多地可视化，并验证它能够承受预定义的代表载荷周期，从而增加了与模拟相关的置信度。

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解决方案

为了在多轴疲劳测试中访问这些重要信息，在测试周围放置了一对摄像机，以捕获测试的运动学。尽管该部件发生了巨大，僵化的身体运动，但Eikotwin-Dic捕获了整个通道上错误的鹅卵石的整个运动学。由于该测量直接在零件的有限元网格上表示，因此比较与所考虑的疲劳应力的尺寸计算所提供的位移场直接表示。Eikotwin DIC允许用户将其数值负载周期与从初步测试中提取的实际周期进行比较。另一方面，该软件使CAE工程师能够检查其部位尺寸的有效性，以在近场应力下疲劳性抗性，并验证其数值模型的相关性。

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结果

一方面，eikosim带来的结果允许立即比较仪器区域上测量和模拟的字段，并由于数值模拟的理想化边界条件而突出了测量和计算值中的偏差。同时，数字图像的立体声相关性使得获得非常出色的运动学丰富度成为可能。Eikotwin-DIC测量了相当于1300个位移传感器（对应于测量网格的节点），记录了工件在单个不间断的测试中的移动。然后将测得的位移作为边界条件向后喂入有限元模型，以提高该疲劳设计模拟的可预测性。